Ierīce un siltummaiņu caurules izmantošana cauruļvadā

Ja jums ir nepieciešams sildīt vai atdzesēt dzesēšanas šķidrumu, vienkāršākais veids, kā atrisināt šo problēmu, ir izmantot siltummaini cauruli caurulē. Protams, šī tehnoloģija tiek izmantota gan rūpniecībā, gan mājās, ja mājās ir pieejamas kvalificētas rokas. Let's talk par vienības dizaina, īpašībām un darbības principu.

Ierīces darbības princips

Kas ir caurules siltummainis? Nav grūti uzminēt: no cauruļu pāra, kas novietoti vienam pret otru (zinātniski - koaksiāli sakārtoti). Par katru elementu kustina dzesēšanas šķidrumu. "Ierīci" var noregulēt, pareizi izvēloties elementu diametru. Dizains ir tik vienkārši, ka siltummaiņa caurule caurulē ar savām rokām var būt jebkurš īpašnieks, kam ir maz laika un vēlmes.

Aparatūras iezīmes

Aprakstītās ierīces tiek izmantotas dzesēšanas šķidruma dzesēšanai vai sildīšanai relatīvi vidēji siltuma pārneses virsmās - apmēram 50 kvadrātmetros. Ja veicat caurules veida cauruļu tipa siltummaiņa īpašu aprēķinu, tad jūs pat varat panākt viršanas procesu un pat dzesēšanas šķidruma kondensāciju.

Ja nepieciešams, arī siltumapmaiņas platība tiek faktiski palielināta, bet būs nepieciešams izveidot papildu sekcijas.

Lai virsmas tīrīšana tiktu veikta tikpat labi jebkurā konstrukcijas daļā, abās pusēs ir svarīgi pareizi izvēlēties un prasmīgi pieslēgt izplūdes / ieplūdes caurules. Tad ierīce darbosies efektīvi, vienmērīgi sadalot plūsmas katrā kanālā. Šis moments ir īpaši svarīgs dzesēšanas ierīču uzstādīšanai, kad temperatūras pazemināšana ir nepieņemama.

Ierīces darbības princips ir ārkārtīgi vienkāršs: dzesēšanas šķidruma pāri tiek atdalīti viens no otra ar starpsienu, caur kuru notiek siltuma apmaiņa. Vienošanās "blakus" ļauj sasniegt struktūras relatīvo blīvumu. Procesu sadalījums ierīcē ir šāds: piesātināts tvaiks koncentrējas starp caurulēm, un šķidrums pārvietojas caur iekšējo cauruli.

Aprakstītās ierīces cena nav zema, taču viņa misija, jūsuprāt, ir svarīga. Caurules tipa cauruļu tipa siltummaiņa konstrukcija var atšķirties atkarībā no dažādiem izkārtojumiem. Tomēr jebkura no izgudrotās vienības tipiem labajiem meistariem ir diezgan spējīga samontēt tieši uz vietas, izmantojot standarta elementus un zīmējumu.

Ierīču piemērošanas joma

Šis siltummaiņa veids tiek izmantots daudzās jomās - gan rūpniecības segmentā, gan vietējā teritorijā. Gāzes ieguve un transportēšana, eļļas piegāde un attīrīšana, nogulumiežu apstrāde, ķīmisko savienojumu pārvietošana - visi šie procesi kļūst iespējami, izmantojot caurules konstrukcijas. Šā tipa siltummaiņu izmantošana komunālajos pakalpojumos ir plaši izplatīta - karstā ūdens piegādei iedzīvotājiem, rūpnīcām, rūpnīcām un citām ēkām. Ja veicat caurules veida cauruļu tipa siltummaiņa īpašu aprēķinu, tad šādu konstrukciju var izmantot arī siltumenerģētikā un enerģētikā. Viens no interesantākajiem raksta "varonis" lietojumiem ir vīna un piena produktu ražošana. Pat pārtikas rūpniecībā bez siltummaiņiem to nevar izdarīt.

Vienību plusi un mīnusi

Vispirms par ieguvumiem:

  • ekspluatācijas drošība;
  • vienkārša darbība un vienkāršs remonts;
  • konstrukcijas izturība atloku savienojumu dēļ;
  • montāžas vieglumu;
  • uzstādīšanas ātrums;
  • temperatūras deformāciju kompensācija;
  • iespēja izvēlēties optimālo cauruļu šķērsgriezumu;
  • lielu vielu kustības ātrumu sistēmā;
  • ekspluatācijas uzticamība;
  • struktūras kompakums;
  • shēmas universālums;
  • milzīga popularitāte;
  • ilgs kalpošanas laiks;
  • iespēju izmantot gan šķidrumus, gan vakuumā esošos līdzekļus.

Lai apzīmētu trūkumus, nav vajadzīgs saraksts. Ir divi no tiem: vajadzība pēc regulāras tīrīšanas un "nokošana" cenas, bet surogātpasta, kā tas ir saprātīgi atzīmēts, maksā divas reizes.

Dizaina elementi

Ja paskatās uz siltummaiņa caurules zīmējumu caurulē, jūs redzēsiet, ka ierīce ir īpaši savienota saikne.

Veicot aprēķinus, inženieri nosaka, kuru materiālu izmantot struktūras ražošanai, aprēķina ierobežojošās vērtības. Jebkurā gadījumā ieteicams dot nerūsējošos savienojumus, piemēram, īpaši apstrādātu tēraudu vai varu.

Siltummaiņa aprēķins

Lai pareizi izstrādātu ierīci, novērtējiet šādus parametrus:

  • dzesēšanas šķidruma caurplūdums;
  • siltuma zudumu secība;
  • izmantoto materiālu pretestības pakāpe;
  • temperatūras vērtības (sākuma un beigu);
  • tehnoloģiskā shēma;
  • siltuma slodze;
  • hidrauliskie dati;
  • siltuma plūsmas virziens;
  • tīkla darbības līdzsvars;
  • materiāla fizikālās un ķīmiskās īpašības;
  • vienlaicīgu faktoru kombinācija.

Un tagad par projekta pamata "vaļiem", uz kura pamata ierīce ir uzstādīta:

  • galvas zaudējumu aprēķins;
  • ekonomiskās efektivitātes definīcija;
  • siltummaiņa platības aprēķins;
  • siltumizolācijas iekārtu aprēķins;
  • Ierīces ģeometrisko vērtību, ieskaitot mezglu, noteikšana.

Siltummaiņa caurule caurulē - atradne gan rūpnieciskai ražošanai, gan mājas īpašumtiesības.

Siltummainis tipa caurule caurulē: konstrukcijas elementi, aprēķins

Cauruļvada tipa siltummainis, kura darbības princips ir balstīts uz dzesēšanas šķidruma pastāvīgu kontaktu ar apstrādāto šķidrumu, tiek izmantots tehnoloģiskajās sistēmās dzesēšanas šķidruma ar nelielu siltumapmaiņas virsmu sildīšanai vai dzesēšanai gāzes, naftas, naftas ķīmijas un ķīmijas rūpniecībā. Siltummaiņi ar šādu dizainu tiek izmantoti pārtikas rūpniecībā, piemēram, vīna ražošanā un piena produktu ražošanā.

Siltummaiņu dizaina elementi

Siltummaiņu, kas izgatavoti pēc caurules veida cauruļvadā, uzticamība, to lietderības pamatā ir šādi faktori:

  • temperatūras deformāciju kompensācija;
  • noņemamo atloka savienojumu blīvums un izturība;
  • Vienības uzturēšanas vienkāršība.

Šā tipa siltummaiņa galvenais elements ir ierīce, kas sastāv no divām caurulēm ar atšķirīgu diametru.

Būtiska diametra atšķirība ļauj vienā caurulē ievietot otru gar garenvirziena asi, atstājot atstarpi starp cauruļu sienām, lai dzesēšanas šķidrums varētu brīvi pārvietoties. Savienojums ar sistēmu nodrošina apstrādātā produkta un karstā ūdens, tvaika vai aukstuma sālsūdens pastāvīgu padeves pretplūsmu.

Siltummaiņa konstrukcija sastāv no vairākām taisnām cauruļu sekcijām, kas izvietotas viena virs otras. Iekšējās caurules ar mazāku diametru sērijveidā savienotas arga ar pusloku (pārejas kanāliem), kas ir piestiprinātas ar atloka savienojumu. Ārējo cauruļu savienojumu veic ar īpašām sprauslām, ļaujot produktam brīvi pārvietoties caur sekciju. Cauruļu elementi un to skaits vienā saitē var būt atšķirīgi, ko galvenokārt nosaka siltummaiņa nepieciešamais darbs.

Siltummaiņa aprēķins

Siltummaiņa konstrukcija ir balstīta uz:

  • Siltuma aprēķins, nosakot siltummaiņa virsmas laukumu,
  • Vienības un tā mezglu galveno ģeometrisko parametru konstruktīvs aprēķins,
  • Hidrauliskais aprēķins, kas nosaka spiediena zudumu
  • Siltumizolācijas iekārtu aprēķins,
  • Ekonomiskās efektivitātes aprēķins.

Siltummainis cauruļvadā

Siltummaiņu tehniskie parametri var ievērojami atšķirties, atkarībā no to izmantošanas jomas, procesa līnijas vai sistēmas modeļa un ražošanas vajadzībām. Aprēķinot vienību, tiek ņemts vērā tā galvenais mērķis - dzesēšanas šķidruma un apstrādātās vides termisko parametru apmaiņa. Balstoties uz dzesēšanas šķidrumu fizikālajām īpašībām, caurulei caurulē tiek aprēķināts siltummainis, ņemot vērā iekārtas un sistēmas kopējās īpašības. Par to tiek aprēķināti šādi parametri:

  • siltuma zudumu līmenis
  • tehnoloģiskā un termiskā shēma,
  • saistītu faktoru kopums
  • ir iestatīts siltumnesēja plūsmas ātrums,
  • sākotnējās un galīgās temperatūras vērtības,
  • ko nosaka siltuma slodze
  • tiek izveidots sistēmas veiktspējas līdzsvars.

Turklāt ir jāņem vērā agresīvās ietekmes uz vidi pakāpe materiālam, no kura izgatavots siltummainis, toksicitāte un fizikāli ķīmiskās īpašības. Svarīga aprēķina daļa ir dzesēšanas šķidruma kustības virziena noteikšana.

Visprecīzākais pretplūsmas kustības virziena variants, jo tas ļauj palielināt siltuma efektivitāti, samazinot iekārtas darba virsmu.

Ar pretstrāvas kustību palielinās temperatūras svārstības dzesēšanas šķidrumos, samazinās enerģijas patēriņš. Siltummaiņu efektivitātes aprēķināšanas procedūra tiek uzskatīta par sarežģītu tehnisku uzdevumu, tādēļ, lai izveidotu "caurules caurules" tipa siltummaiņu ar savām rokām, jums ir nepieciešams ne tikai vēlme, bet arī pietiekami liels profesionālo zināšanu apjoms.

Siltummaiņa ražošana

Siltummaiņu rūpnieciskajā ražošanā tiek izmantotas mūsdienīgas tehnoloģijas un augstas precizitātes iekārtas. Kompleksais ražošanas process ietver desmitiem dažādu darbību. Izmanto augstas kvalitātes lokšņu tērauda ražošanai, kas ir izturīgs pret agresīviem materiāliem un augstu temperatūru. Automatizētu metināšanas līniju, matemātiskās precizitātes un stingras kontroles izmantošana visos ražošanas vietās nodrošina augstas kvalitātes produktus.
Siltummaiņi ir pieejami šādās versijās:

  • ar metinātiem dubultspēlēm
  • vienības ar noņemamiem dvīņiem.

Pēc veida siltummaiņi tiek sadalīti:

  • saliekamās vienības, kompaktais TTRM tips,
  • viena plūsma, neatdalāma tipa TTON,
  • vienvirziena, saliekams tips TTOR,
  • daudzfrekvenču saliekams TTM tips.

Siltummaiņa caurules shēma caurulē

Siltumapmaiņas vienību "caurules caurules" priekšrocības

Siltumapmaiņas procesa relatīvi augsto izmaksu vienības virsmas kompensē izkārtojumu dažādība un iespēja montāžas vienības no standarta elementiem uzstādīšanas vietā. Tas arī dod iespēju palielināt vai samazināt sekciju skaitu, mainot tehnoloģiskā procesa parametrus.

Lai nodrošinātu efektīvu siltummaiņu iekšējās virsmas tīrīšanu, tiek izmantota iespēja izvēlēties nepieciešamo izmēru ieplūdes un izplūdes caurules. Vienību dizains nodrošina katra kanāla dzesēšanas šķidruma plūsmas sadalījuma kontroli, tas ir īpaši svarīgi dzesēšanas viskozos šķidrumos, kad viens sūknis darbojas vienību grupā.

Kā darbojas siltummainis no caurules līdz caurulim - ierīces priekšrocības un trūkumi

Siltummainis caurule caurulē, lai silda vai atdzesē dzesēšanas šķidrumu apkures un rūpnieciskā tipa sistēmās. Šīs ierīces tiek izmantotas arī naftas, gāzes, ķīmijas un citās nozarēs.

Vispārīga informācija par siltummaini cauruli caurulē

Izmantojot siltummaiņus vai siltummaiņus, siltumenerģiju apmaina starp divām vielām, ko izmanto kā dzesēšanas šķidrumu. Tas noved pie viena no tiem apsildīšanas, un otra dzesēšana. Pamatojoties uz šo spēju, daži siltummaiņi uz siltuma caurulēm darbojas kā sildītāji, citi - ledusskapji.

Siltuma pārneses ierīču metode var būt:

  • Virspusējs Tas kalpo, lai atdalītu dzesēšanas šķidrumu. Šajā gadījumā ir izveidota īpaša siena, kas labi vada siltumu starp diviem tvertnes nodalījumiem.
  • Reģeneratīvā. Siltuma padeves procedūra ietver divus posmus, kuru laikā īpašā sprauslā tiek atkārtoti uzsildīta un atdzesēta.
  • Sajaukšana Divu mediju siltuma apmaiņā tiek izmantots to tiešais kontakts un sajaukšana.

Konstrukcijas elementi

Šo ierīču grupu sauc par virsmas siltuma ierīcēm. Siltummaiņa caurules ierīce caurulē nav īpaši sarežģīta. Visbiežāk siltummaiņa sastāvā ir vairāki elementi: tos novieto vienu virs otra, savstarpēji savienojot ar īpašu stiprinājumu. Katras atsevišķas saites struktūra ietver otru otru caurules, kas paredzētas siltuma apmaiņai starp tām. Lielāka diametra ārējā caurule ir savienota ar līdzīgiem kaimiņu nodalījumu elementiem.

Tas pats attiecas uz mazāku diametru caurulēm, kas atrodas iekšā: tos arī izmanto sērijveidā. Lai nodrošinātu regulāras tīrīšanas iespēju, visos savienojumos ir uzstādīti savienotāji. Iekšējās caurules galvenokārt ir savienotas ar noņemamiem ruļļiem. Sistēmas mazā šķērsgriezuma dēļ tiek panākts dzesēšanas šķidruma liels ātrums caur caurulēm un starp tām.

Ja liela apjoma siltummaiņai nepieciešama siltuma apmaiņa, aparāta dizainu papildina ar vairākām papildu daļām, kuru apvienošanai ir paredzēti kopēji kolektori.

Siltummaiņa priekšrocības

Cauruļu siltummaiņa caurules vienkāršā shēma nav šķērslis tās ievērojamajai popularitātei. Attiecībā uz pakalpojumu, ierīces vienkāršība ļauj to veikt neatkarīgi, neiesaistot santehniķus.

Šīs aparatūras galvenās priekšrocības ir šādas:

  1. Optimālais siltumnesēja transportēšanas ātrums. Tas tiek panākts, rūpīgi izvēloties nepieciešamā diametra ūdens caurules: tas ļauj šķīdumam pārvietoties sistēmā bez grūtībām.
  2. Viegla ražošana un kopšana. Tas ļauj ērti veikt regulāru ierīces tīrīšanu, kas pozitīvi ietekmē tā pakalpojuma ilgumu.
  3. Daudzpusība. Šis siltummaiņa īpašums ļauj izmantot ne tikai šķidrumu, bet arī iztvaikojošu dzesēšanas šķidrumu. Tā rezultātā ierīci var veiksmīgi izmantot dažādās sistēmās.

Aprīkojuma trūkumi parasti ietver šādus brīžus:

  • Lieli izmēri. Tas atstāj savu zīmi gan transportēšanas, gan ierīces darbības laikā. Tas jo īpaši attiecas uz privātu izmantošanu, jo Ierīces instalēšanas papildu vietu ne vienmēr ir viegli atrast.
  • Augstas izmaksas. Ārējo cauruļu, kas nav iesaistītas siltumapmaiņā, izmaksas, kā arī caurules, kas ir aprīkotas ar zemes siltummaini (ja tās ir kopējā konstrukcijā), ir diezgan nozīmīgas.
  • Projekta sarežģītība. Šo procedūru var veikt tikai profesionāļi, jo tas prasa sarežģītus aprēķinus un zināšanas par precīziem sistēmas parametriem. Rezultātā kopējās instalācijas izmaksas palielinās.

Neskatoties uz siltummaiņu trūkumiem caurules cauruļvadā, pozitīvie aspekti sekmīgi to kompensē: tas izskaidro šo ierīču lielo popularitāti ne tikai rūpniecības rajonos, bet arī privātās mājsaimniecībās.

Dizaina elementi

Cauruļu siltummaiņa caurules projektēšanas darbībās jums jāizvēlas optimālākais materiāls, no kura tas tiks izgatavots. Turklāt šajā posmā jānosaka dizaina pamatparametri. Lai gan turpmāk tiks uzskatīti par galvenajiem šīs grupas ierīču dizaina punktiem, tomēr šāda darba neatkarīga norise nav ieteicama. Skatiet arī: "Kā izveidot siltummaiņu uz skursteņa caurules - būvniecības un uzstādīšanas metožu iespējas."

Labākais no visiem, ja to dara apkures speciālisti. Tā kā daudziem dzesēšanas šķidrumiem ir raksturīga paaugstināta korozijas aktivitāte, galvenie siltummaiņa elementi ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda. Tas arī nodrošina ierīces visilgāko kalpošanas laiku. Ja to izmanto citu materiālu ražošanā, rūpīga siltummaiņa darbības īpašību analīze būs nepieciešama.

Lai aprēķinātu siltummaini cauruļvada galvenās daļas izmērus, jums būs nepieciešama informācija par šādiem parametriem:

  • Vidējā temperatūras starpība starp dzesēšanas šķidrumiem.
  • Ierīces siltuma slodze.
  • Siltuma caurlaidības koeficients starp aparāta sieniņām un dzesēšanas šķidrumu.
  • Siltummaiņa sienu karstumizturības rādītājs.
  • Aprēķinātās virsmas laukums, pa kuru tiek veikta siltuma apmaiņa.

Termiskās īpašības būs jāpapildina ar vēl dažiem aprēķiniem. Pirmkārt, tas attiecas uz hidrauliskajiem parametriem, kas pieder ierīcei. Siltummaiņa caurules darbības princips caurulē ir atkarīgs no apkures sistēmas metāla cauruļu mehāniskās slodzes. Runājot par siltuma caurlaidības koeficientiem, tie ir tieši atkarīgi no darba vides, ar kuru tie mijiedarbojas: to zināšanas ļaus patstāvīgi aprēķināt siltumapmaiņas sistēmu.

Cauruļu siltummaiņa caurules vienkāršais dizains veicina šāda veida ierīču ievērojamu izplatību. Galvenais ir tas, ka sistēmas lielie izmēri nedrīkst traucēt uzstādīšanu un tā turpmāko darbību.

Siltummainis caurule caurulē: dizaina elementi

Siltummaiņu caurules caurulē ir paredzētas apkures vai dzesēšanas (atkarībā no siltummaiņa atrašanās vietas) siltumnesēja nodrošināšanai apkures sistēmās, kā arī rūpnieciskajās sistēmās. Šā tipa siltummaiņi tiek izmantoti arī naftas, gāzes, ķīmijas un citās nozarēs.

Šajā materiālā mēs centīsimies aplūkot šī tipa siltummaiņu konstrukciju, kā arī izgaismot siltummaiņa caurules aprēķinu caurulē.

"Cauruļvads" siltummainis

Siltummaiņi, piemēram, "caurule caurulē"

Vispārīga informācija par siltummaiņiem

Siltummaiņi (saukti arī par siltummaiņiem) tiek izmantoti, lai nodrošinātu siltuma apmaiņu starp diviem siltuma pārvades šķidrumiem. Tajā pašā laikā viens siltuma avots uzkarst, un otrs, attiecīgi, atdziest.

Atkarībā no mērķa, siltummaiņi uz siltuma caurulēm ir sadalīti:

Viena no siltummaiņa shēmām

Saskaņā ar siltuma pārneses metodi siltummaiņi tiek sadalīti:

  • Virsma - siltuma nesējus tajos atdala siena, caur kuras virsmu notiek siltuma apmaiņa
  • Reģeneratīvā - siltuma pārneses process ir sadalīts divos periodos un notiek ar alternatīvu sildīšanas-dzesēšanas speciālu sprauslu
  • Sajaukšana - siltuma padeve šādās ierīcēs notiek tiešā saskarē un dzesēšanas šķidrumu sajaukšanā.

Siltummaiņa caurules konstrukcija caurulē

Cauruļvadu tipa siltummaiņi tiek saukti par virsmas tipa siltuma aparātiem.

Kā caurules siltummaini tips?

Tās dizains ir diezgan vienkāršs:

  • Visbiežāk šāds siltummainis sastāv no vairākām saitēm, kas izvietotas viena virs otras un savstarpēji savienotas. Zemāk ir norādīts siltummaini caurules paraugs cauruļvadā.
  • Katrs šāda siltummaiņa sajaukums ir tādu cauruļu konstrukcija, kas ievietoti viens otram, starp kuriem notiek siltuma apmaiņa.
  • Ārējai caurulei ir lielāks diametrs, un tā ir savienota ar citu saišu ārējām caurulēm, un mazākās diametra caurules, kas atrodas iekšpusē, arī ir savstarpēji savienotas.

Lai nodrošinātu siltummaiņa tīrīšanas iespēju, ir nepieciešams, lai visu cauruļu savienojumi būtu noņemami.

Visbiežāk noņemamās kūkas tiek izmantotas, lai savienotu iekšējās caurules.

  • Neliela siltummaiņa šķērsgriezums ļaus sasniegt dzesēšanas šķidruma lielo ātrumu cauruļvados un gredzenveida telpā.
  • Ja siltummaiņai ir vajadzīgs ievērojams daudzums dzesēšanas šķidruma, siltummaini konstrukcijā ir iekļautas vairākas iedaļas, kuras apvieno viena ar otru ar parastajiem kolektoriem.

Siltummaiņu "cauruļu caurules" priekšrocības

Neskatoties uz šī tipa cauruļu siltummaiņu konstrukcijas vienkāršību, tas ir diezgan populārs.

Tas galvenokārt saistīts ar šādu siltummaiņu acīmredzamajām priekšrocībām:

  • Pirmkārt, siltummaiņi, kas projektēti saskaņā ar principu "cauruļvads caurulē", ļauj nodrošināt optimālu dzesēšanas šķidruma kustības ātrumu, izvēloties atbilstoša diametra ūdens apgādes caurules
  • Otrkārt, šādus siltummaiņus ir diezgan viegli ražot un uzturēt. Tīrīšana šajos siltummaiņos ir diezgan vienkārša, kas nodrošina būtisku dzīves un pakalpojumu pagarināšanu.
  • Bez tam, "cauruļu caurules" siltummaiņiem ir pietiekama daudzpusība: ne tikai šķidrums, bet arī tvaiks var darboties kā siltumnesējs šādā sistēmā.

Trūkumi cauruļu siltummainī

Siltummaiņu trūkumi caurules cauruļvadā ietver:

  • Nozīmīgi izmēri
  • Augstas izmaksas (ārējās caurules, kas nepiedalās siltumapmaiņas procesā, kā arī zemes siltummaiņa caurules, ja tās iekļautas kopējā konstrukcijā, ir diezgan dārgas)
  • Projekta sarežģītība (siltummainstrumentu caurules caurules aprēķins tiks aprakstīts turpmāk)

Tomēr minētos trūkumus līdzsvaro iepriekš minētās priekšrocības, jo šādus siltummaiņus plaši izmanto.

Siltummaiņu caurules projektēšana caurulē

Siltummaiņu aprēķins

Cauruļvada aprēķins siltummainera caurulē ietver materiāla izvēli tā ražošanai, kā arī galveno konstrukcijas parametru definīciju.

Zemāk mēs aplūkojam galvenos jautājumus, kas saistīti ar šāda veida siltummaiņu projektēšanu, tomēr jāatzīmē, ka ir ieteicams uzticēt projektēšanas darbu izpildi speciālistiem siltumtehnikas jomā.

Ņemot vērā vairāku dzesēšanas šķidrumu kodīgumu, kā arī vajadzību nodrošināt siltummaini ilgāko iespējamo ekspluatācijas laiku, visbiežāk nerūsējošais tērauds tiek izmantots tā galveno elementu ražošanai (tērauda caurules apkurei). Ir iespējams izgatavot siltummaini no cita materiāla, taču šajā gadījumā ir rūpīgi jāanalizē lietošanas apstākļi.

Attiecībā uz torņa siltummaina cauruļvada galveno elementu izmēru aprēķiniem šeit tiek ņemtas vērā šādas vērtības:

  • Vidējā temperatūras starpība starp dzesēšanas šķidrumu
  • Siltuma slodzes aparatūra
  • Siltuma pārneses koeficients no siltummaiņa sienas līdz šķīdumam
  • Siltummaiņa sienas siltuma pretestība
  • Siltuma caurlaidības koeficients
  • Aprēķinātā siltumapmaiņas virsma

Siltummaiņa darbības shēma

Papildus siltuma efektivitātei, aprēķinot siltummaini caurules caurulē, tiek aprēķinātas hidrauliskās sistēmas īpašības, kā arī tiek veikts strukturāls aprēķins, lai noteiktu metāla cauruļu mehānisko slodzi siltummaiņa sildīšanai.

Siltuma pārneses koeficienta tabula

Zemāk ir tabula ar cauruļu siltumapmaiņas koeficientiem siltummainim "cauruļvads" ar dažādiem darba veidiem. Jūs varat izmantot datus no šīs tabulas, neatkarīgi aprēķinot siltuma apmaiņas sistēmu.

Siltummainis "caurule caurulē"

Lai apkurinātu aukstu ūdeni (protams, bez sajaukšanas) no apkures sistēmas, tiek izmantoti siltummaiņi - siltummaiņi, kuros divās barotnes pārvietojas to dobumos, ko atdala metāla siena. Karstā ūdens apkures sistēma, atdziest.

. caur sienu karstā ūdens sistēmā dzesē aukstu ūdeni.

No siltummaiņiem visizplatītākie ir plākšņu un čaumalu siltummaiņi, kurus plaši izmanto ne tikai komunālajos uzņēmumos, bet galvenokārt dažādās nozarēs un enerģētikā. Tajā pašā laikā šķidrumus un gāzes šķīdumus var izmantot kā apkures un sildīšanas līdzekļus.

Plate siltummaiņi ir mazāki un efektīvāki nekā "senie padomju" čaumalu siltummaiņi, tomēr tie ir vieglāk ražoti un vairākas reizes lētāk. Un daži modernie mājsaimniecības čaumalu un siltummaiņu paraugi dažkārt dažkārt riņķo Rietumu šķīvju analogus (rosteplo.ru/Tech_stat/stat_shablon.php?id=341).

Siltummainis no cauruļvadiem ir vienkāršākais korpusa un cauruļu aparāta variants.

Šajā rakstā ir aprakstīts algoritms un siltuma inženierijas Excel aprēķins no "caurules caurules" tipa ūdens / ūdens siltummainim. Ja apkures un sildīšanas līdzekļi nav ūdens, tad daži programmas pamatdati un formulas ir būtiski jāmaina!

Ūdens-ūdens siltummainis "caurule caurulē". Aprēķins programmā Excel.

Zemāk esošajā attēlā iekšējā caurule ir siltummaiņas caurule, bet ārējā ir caurules korpuss. Siltuma ūdens pārvietojas no kreisās puses uz labo pusi un atdzesē, siltuma caur sienas iekšpusi caurules tiek sasildīts ar karsto ūdeni. Sildīts ūdens pārvietojas no labās uz kreiso pusi un uzsilst.

Ārpus vienības ir izolēta. Aprēķinā tiek nosacīti pieņemts, ka siltumizolācija nodrošina pilnīgu siltuma apmaiņas neesamību starp ārējo cauruli un vidi.

Ja ārējā caurule nav izolēta, tad aprēķinā jāņem vērā siltuma zudumi apkārtējā telpā. Kā to izdarīt, jūs varat redzēt šeit.

Attēlā redzamā šķidruma kustības diagramma tiek dēvēta par pretplūsmu - siltā ūdens virzās uz sildīšanu. Tieši attiecīgi būs plūsmu kustība vienā virzienā.

No programmas ekrānuzņēmuma redzams, ka lietotājam ir jāaizpilda gaismas tirkīza un gaiši zaļās šūnas ar sākotnējiem datiem un jālasa aprēķinu rezultāti gaiši dzeltenās šūnās.

Caurules "cauruļvadu" siltummainī Excel aprēķina saskaņā ar zemāk norādīto algoritmu.

i = 1 - ūdens sildīšanai un siltummaiņas caurules iekšējai sienai

i = 2 - apsildāmam ūdenim un siltummaiņas caurules ārējai sienai

x = 1 - ar priekšu plūsmu

x = 2 - ar pretplūsmu

9. Vidējā ūdens temperatūra

ti = (tiin + tiārā ) / 2

10. Iekšējās siltumapmaiņas caurules sienu virsmas vidējā temperatūra pirmajā tuvumā

tst1 = tSt2 = (t1 + t2 ) / 2

11. Pārsūtītā siltuma jauda

N = G2 * Cp * (t2 ārā - t2 in )

8. Sildīšanas ūdens temperatūra pie izejas

t1ārā = t1 in - N / (G1 * Cp )

12. Vidējais ūdens blīvums

ρi = -0,003 * ti 2 -0.1511 * ti +1003.1

13. Ūdens kinemātiskās viskozitātes vidējā vērtība

νi = 0,0178 / (1 + 0,0337 * ti +0.000221 * ti 2) / 10 000

14. Ūdens siltumvadītspējas koeficienta vidējā vērtība

λi = 0,581 + 0,0012 * ti

15. Prandtl kritērijs ūdens vidējai vērtībai

Pri = 7,5-0,0694 * ti

16. Ūdens kustības ātrums iekšējā caurulē un ārējās caurules gredzenveida telpā

v1 = G1 / (π * d1 2/4) / ρ1

v2 = G2 / (π * (d2 2 - D1 2) / 4) / ρ2

Vēlams, lai ūdens kustības ātrums būtu robežās no 0,25... 2,5 m / s. Lielākas vērtības no diapazona ir labāk nekā no plūsmas turbulences palielināšanās viedokļa un līdz ar to arī siltuma pārneses koeficienta, bet nav vēlamas no hidrauliskās pretestības palielināšanas viedokļa, kam nepieciešama lieljaudas sūkņi.

17. Reinoldsa skaitlis apkures un apkures plūsmām.

Re1 = v1 * d1 / ν1

Re2 = v2 * (d2 - D1 ) / ν1

Ūdens plūsmai caur caurulēm jābūt nemierīgām, t.i. Re> 2300 (pat labāk, ja Re> 10000).

18. Vidējā Prandtl kritērija vērtība siltuma apmaiņas kameras sienas iekšējai un ārējai virsmai

Prsti = 7,5-0,0694 * tsti

19. Nusselt kritērijs no sildīšanas sāniem un no sildītā ūdens puses

Nu1 = 0,021 * Re1 0.8 * Pr1 0,43 * (Pr1 / Prst1 ) 0,25

Nu2 = 0,017 * Re2 0.8 * Pr2 0.4 * (Pr2 / Prst2 ) 0.25 * (d2 / D1 ) 0,18

20. Siltuma caurlaidības koeficients no sildīšanas ūdens līdz sienai un no apsildītā ūdens sienas

α1 = Nu1 * λ1 / d1

α2 = Nu2 * λ2 / (d2 - D1 )

21. Siltuma caurlaidības koeficients

K = 1 / (1 / α1 +((D 1 - d 1) / 2) / λst -1 / α2 )

22. Maksimālās temperatūras galva

Ja x = 1 (priekšu plūsma), tad

Δtmaks = t1.vieta - t2 min

Ja x = 2 (atpakaļplūsma) un t1.vieta - t2. izlaidums > t1 - t2 min, ka

Δtmaks = t1.vieta - t2. izlaidums

Ja x = 2 (atpakaļplūsma) un t1.vieta - t2. izlaidums t1 - t2 min, ka

Δtmin = t1 - t2 min

24. Vidējā log temperatūras starpība

Δtceturtdiena = (Δtmaks - Δtmin ) / ln (Δtmaks / Δtmin )

25. Siltuma blīvums

q = K * Δtceturtdiena

10 *. Tagad mums vajadzētu atgriezties pie 10. darbības un aprēķināt iekšējās siltumapmaiņas caurules sienu vidējo virsmas temperatūru kā otro aproksimāciju, izmantojot jaunās formulas

tst1 = t1 - q / α1

tst2 = t2 + q / α2

. Ņemot vērā sienu virsmas jauno temperatūru, jums jāpārskata 18.-21. Un 25. punkta aprēķini un atkal jāpārrēķina tst1 un tSt2 trešajā tuvumā...

Iesniegtajā programmā Excel aprēķini tiek veikti 6 reizes. Precizitātei parasti ir pietiekami, lai praksē veiktu 2 vai 3 aproksimācijas.

26. Apkures virsmas laukums

F = N / q

27. Aptuvenais sildītāja garums

L = F / (π * d1 )

28. Savienojošo cauruļu diametrs

dni = (3600 * Gi / (π * vmaks * ρi )) 0.5 / 30

Aprēķinot maksimālo ūdens ātrumu vmaks Pieņemts, ka 1,8 m / s. Vajadzības gadījumā to var palielināt līdz 2,5 m / s vai samērot ar ūdens plūsmas ātrumu caur siltummaini.

Par šo siltuma aprēķinu Excel siltummainī "caurule caurulē" var uzskatīt par pabeigtu. Hidrauliskais aprēķins palīdzēs veikt šo rakstu emuārā.

Noguldījumi, kas veidojas darbības laikā uz iekšējās siltuma apmaiņas mēģenes sienu virsmām, būtiski ietekmē siltuma pārneses koeficientu un var samazināt jebkura siltummaiņa efektivitāti 1,5-2 reizes. Aprēķinātais Excel aprēķins to neņem vērā.

Secinājums

Noskatieties īsu video par iesniegtajā programmā sniegto darbu, kas palīdzēs jums ātri saprast algoritma un dažu personāla praksi Excel loģiku.

Tagad, ņemot vērā "cauruļu caurules" siltummaini, tev, dārgie lasītāji, ir izvairīties no ikdienas rokasgrāmatas aprēķiniem, un jums būs vairāk laika tehniskai jaunradei.

Es lūdzu autora cienīgu darbu, lai lejupielādētu programmas failu pēc parakstīšanās uz rakstu paziņojumiem bloks zem raksta vai jebkura emuāra lapas augšdaļā.

Lejupielādes saite: teploobmennik-truba-v-trube (xls 111KB)

Galvenā izvēlne

Siltummaiņa "cauruļvads caurulē", kas apzīmēts ar etiķeti "TT", ir siltummainis, kas sastāv no divām dažāda diametra caurulēm, kas atrodas vienā otrā iekšpusē. Viena mazāka diametra caurule tiek novietota un nav fiksēta lielāka diametra caurulē. Šīs vienošanās rezultātā 1. kanāls ir veidots šaurā cauruļvadā un otrā - koncentriskā sekcijā. Darbības laikā no iekšējās caurules plūst viens no medijiem, otrs cirkulē caur gredzenveida telpu un no ārpuses to aizsargā cauruļveida korpuss.

Siltummaiņi ļauj apstrādāt produkta siltumu vai dzesēšanu, karsto ūdeni vai tvaiku, jo pārsūknē vai izvēlas siltumu starp abiem sūknētajiem aģentiem. Sūknēšanas procesā nav notikusi maisījuma sajaukšana (izņemot maisīšanas dizainu), arī katra no tām ir izolēta no apkārtējās vides.

Kā siltumtehnikas veids, TT atšķiras ar neierobežotu funkcionalitāti un uzticamu darbību. Pateicoties šīm īpašībām, kopā ar "demokrātisku" cenu produktiem, tos plaši izmanto apkures inženierijas. Par iespēju vienkāršām metinātām konstrukcijām pašizstrādāšanai un nepārtrauktas apkopes darbībām tās tiek atzītas starp siltumapgādes sistēmu "karavīriem".

Sastāvdaļas un specifikācijas

Siltummaiņi ir iekārta "viens pret vienu" no divām dažāda diametra caurulēm, iekšējai caurulei ir mazāks diametrs d un to sauc par "siltummaiņu", ārējo ar diametru D sauc par "čaulu". Produkti tiek ražoti saskaņā ar TU 3612-014-00220302-99. Siltummaiņus ražo šādi ražotāji un tiem ir šādi tehniskie parametri:

Atkarībā no mērķa siltummainis tiek sadalīts sildītājos un ledusskapjos.
Individuālo siltummaiņu integrācija tiek veikta, savienojot korpusa caurules ar ruļļiem un siltuma apmaiņas mēģenju locītavas savienojumu plūsmas kanālos. Pēc tam tie tiek savienoti atsevišķi ar to procesa sistēmas ķēdi vai siltumtīklu.

Ierīces "budžeta priekšrocības" trūkums: kā to novērst?

Tomēr, atzīmējot siltummaiņa lētumu kā absolūtu priekšrocību, mums nevajadzētu aizmirst par "monētas pretējo pusi". Vienkārši siltummaiņa modeļi ir zemāki par dārgākiem ekvivalentiem, ņemot vērā to siltuma efektivitāti. Tas ir pietiekami, lai salīdzinātu TT ar citām apvalka un cauruļu ierīcēm, no kurām, stingri runājot, tā ir mazbudžeta šķirne. Kā gudrība saka: "Ja tas ir palielināts vienā vietā, tas samazināsies citā."

Šajā gadījumā "cauruļvadu caurules" dizaina vājums izpaudās kā nepietiekama virsmas platība, kurā tiek veiktas vienmērīgas cauruļu siltummaiņas, kas ierobežo aģents gāzes / gāzes / šķidruma pārī. Samazinot uzstādīšanas izmaksas, šādu ierīču izmantošana palielina izmaksas apkures iekārtu darbības laikā.

Tomēr ir vairāki preventīvi pasākumi un konstruktīvi uzlabojumi, kuru darbība, ja tas neiznīcina dobumu, būtiski novērš šo trūkumu. Viņi īpaši pastiprina siltuma pārnesi sistēmās, kurās sūknē "šķidrums-šķidrums", ievērojami samazinot procesa izmaksas uz vienu virsmas vienību:

• siltumnesēja atlase ar augstu specifisko siltuma jaudu;

• pretplūsmas līdzekļu izmantošana (sūknēšanas plūsmas pretējā virzienā);

• sūkņu / kompresoru un konvekcijas izmantošana dzesēšanas šķidruma pārvadāšanai ar ātrumu līdz 3 m / s;

• gredzenveida telpas pagarinājums produktiem līdz 20-30 mm:

• lokanās rievotās un radzītās caurules ar paaugstinātu kontakta laukumu ar dzesēšanas šķidrumu;

• plūsmas maiņas izmantošana, lai periodiski tīrītu gredzenveida vietu no gredzenveida telpas un siltuma apmaiņas caurulēm.

Kāds siltumnesējs tiek izmantots vienībā?

Ja dzesēšanas šķidrums nav pārstrādes produkts, un tā izvēle nav skaidri paredzēta tehnoloģiskajā procesā, var izmantot dažādus šķidrumus un gāzveida vielas. Šādi siltuma pārvades šķidrumi tiek apvienoti ar aprīkojumu, kas pielāgots konkrētam pārvadātājam, lai iegūtu karstā ūdens vai tvaika gāzes apkures sistēmu ar aprīkojumu. Tās ir sakārtotas, samazinot izmantošanas biežumu šāda veida vienībās:

• Ūdens kā siltumnesējs ar zemu viskozitāti un augstu īpatnējo siltuma jaudu 4,2 kJ / kg * ° C ir optimāli piemērots šim siltuma aparātam;

• ūdens tvaikiem ir augsts specifiskais siltuma saturs, dzesēšanas līdz 100 ° C gadījumā un pāreja uz citu agregācijas stāvokli atbrīvo 2260 kJ / kg atbrīvotās enerģijas (latentais kondensāta siltums);

• dūmgāzes veido cieto vai gāzveida degvielu dedzināšana, tām ir nepieciešamas lielas siltuma pārneses virsmas, tādēļ šāda veida aģentiem paredzēto siltummaiņu lietošana nav tik efektīva, kad pārstrādā;

• augstas temperatūras industriālie karstuma nesēji ar viršanas temperatūru līdz 420 ° C un "neuzsūcošs" (antifrīzs, etilēnglikols, glicerīns, organiskās un minerāleļļas) ir augsts siltuma pārnesums, bet daži no tiem prasa papildu izmaksas hidrauliskā ceļa sūknēšanai paaugstinātās viskozitātes dēļ;

• Siltummaiņus bieži uzlādē ar difinola maisījumu, kas pamatots ar 26,5% difenilu un 73,5% spirtu ar tādu pašu nosaukumu, to izmanto 40% pārstrādes augu un ir dzidrs, dzintarkrāsains, dzidrs šķidrums ar augstu siltuma jaudu.

Siltumapgādes sistēmās dzesēšanas šķidruma viskozitāte bieži ir izšķirošs parametrs, kas labvēlīgi izvēlas vienu vai otru siltumnesēju. Sakarā ar nopietnām kompresoru un sūknēšanas iekārtu uzstādīšanas izmaksām, izmaksas, kas rodas, patērējot elektroenerģiju aģenta sūknēšanai, šis izdevumu postenis ievērojami ietekmē sildīšanas tarifus.

Tāpēc tiek ņemtas vērā ne tikai siltuma vienību dizaina iespējas aģents, bet arī tiek aprēķināta apkures sistēmas efektivitāte. Īpaši jāpievērš uzmanība tam, ka privāto mājsaimniecību un daudzdzīvokļu māju (MKD) individuālo siltuma punktu (ITP) ierīce.

Ražošanas iespējas

Mūsdienu ierīces tiek ražotas augsto tehnoloģiju ierīcēs, izmantojot automatizētas augstas precizitātes metināšanas līnijas. Ražošanas procesā tiek izmantoti dažāda izmēra augstas kvalitātes tēraudi.

Tas ir izturīgs pret reaģentiem un agresīvu iedarbību uz darba vidi. Sarežģīts tehnoloģiskais process ietver dizaina inovatīvu materiālu un komponentu izmantošanu.

Ir izstrādājumu versija "U" vidēja izmēra un "T", kas paredzēti darbībai tropiskā klimatā. Bez izņēmuma TT var novietot zonās ar septiņpunktu (12 ballu skalā) seismiskumu. Visa Krievijas Federācijas teritorija, izņemot 3 reģionus, atrodas mērenās seismiskās zonās, kas nepārsniedz šīs vērtības. Atkarībā no ierīces veida, ierīču lietošanas laiks ir no 5 līdz 12 gadiem.

Siltuma apmaiņas ierīces ir pieejamas šādās versijās:

1. ar ražojuma divpadsmitais metinātājs;

2. ar noņemamām dvīņu vienībām.

TT aparatūras veidi

Pēc veida siltummaiņi tiek sadalīti:

• TTONE - vienpusēja neatdalāma. Ir veiktspēja ar metinātiem dubultspēlēm. Tas ir paredzēts darbam vidē, kas nesniedz nogulsnes koncentriskā telpā un siltuma apmaiņas mēģenēs. Tāpēc tie ir saderīgi ar tīru dzesēšanas šķidrumu un apstrādāto barotni. Ierīces ar noņemamu dvīņu tīrīšanas darbību.

• ТТОР - viengabala locīšana, kas paredzēta ļoti piesārņotu datu nesēju pārvadāšanai un apkurei. Viņi strādā notekūdeņu attīrīšanas iekārtās ar šķidrā līdzekļa plūsmas ātrumu līdz 60 tonnām stundā, vidēji piesārņota produkta tvaika sildītājs. Dizains nodrošina temperatūras paaugstināšanos siltuma apmaiņas caurulēs temperatūrā līdz 150 ° C.

• TTM - vairāku plūsmu saliekams, ko izmanto konvekcijas siltuma apmaiņai, kondensācijai vai darba vides iztvaikošanai. Nenovēršams darba apstākļos, ko pastiprina palielināta viskozitāte. Izmanto iekārtās ar lielu jaudu līdz 300 t / h. Lai pastiprinātu siltumapmaiņu, tiek izmantotas caurules ar garenvirziena ribas vai radzēm.

• TTRM - mazs plūsmas saliekams ir neaizstājams sistēmās ar salīdzinoši mazu aģenta patēriņu cauruļu telpā no 100 līdz 15 000 kg. Izmanto laboratorijas un izmēģinājuma iekārtās (eļļas dzesētāji, mazuta sildītāji). Tiek izmantoti kondensācijas / iztvaicēšanas procesi koncentriskā telpā.

Siltummaiņa marķējuma dekodēšanas piemērs

Piemēram, produkta saīsinājums TTOR-159 / 219-6, ¾, 0/9-G-M2-T nozīmē:

• siltummainis tipa TT vienplūsmas, saliekams;

• siltummaiņas caurules / korpusa diametrs 159/219 mm;

• siltuma apmaiņas caurules nosacīts iekšējais / ārējais spiediens 6, ¾, 0 MPa;

• 9 metru caurules;

• gludas (D) siltummaiņas caurules virsma;

• materiālu komponenti M2 (tērauds);

Kādas ir pievilcīgas ierīces?

TT ir vairākas konkurences priekšrocības, kuras analogos nav:

• šim projektam nav ierobežojumu attiecībā uz dzesēšanas šķidruma un pārstrādātā produkta tipu,

• bojājumu gadījumā problēmu zona tiek nekavējoties likvidēta un aizstāta, paplašinot jaunas sadaļas,

• augstas kvalitātes cauruļu tīrīšanu var veikt ar skalošanu, neizjaucot funkcionālās vienības.

Kur tiek izmantoti TT siltummaiņi?

Siltummaiņu piemērošanas joma attiecas uz rūpniecību un elektroenerģijas sistēmu, produkta transportēšana dažādā agregāta stāvoklī. TT konstrukcijas tiek izmantotas karstā ūdens apgādes sistēmās, naftas un gāzes rūpniecībā, nogulumiežu attīrīšanas iekārtās. Tie ir neaizstājami pārtikas rūpniecībā: vīndarībā un piena produktu ražošanā.

IEVADS

Siltummaiņi ir ierīces, kas paredzētas siltuma pārvadei no vienas dzesēšanas šķidruma uz otru, kā arī dažādu tehnoloģisko procesu ieviešana: apkure, dzesēšana, viršana, kondensācija utt.

Siltummaiņi tiek klasificēti pēc dažādiem kritērijiem. Piemēram, saskaņā ar siltuma pārneses metodi tos var iedalīt divās grupās: virsma (reģeneratīva un reģeneratīva) un sajaukšana. Rūpniecisko siltummaiņu prasības, atkarībā no īpašajiem lietošanas apstākļiem, ir ļoti dažādas. Galvenās prasības ir: nodrošināt visaugstāko siltuma pārneses koeficientu ar zemāko iespējamo hidraulisko pretestību; kompaktums un viszemākais materiālu patēriņš, drošums un necaurlaidība kombinācijā ar siltuma apmaiņas virsmas demontāžu un pieejamību mehāniskai tīrīšanai no piesārņojuma; sastāvdaļu un detaļu unifikācija; plaša rindu siltumapmaiņas virsmu mehanizēta ražība dažādām temperatūrām, spiedienam utt.

Veidojot jaunus, efektīvākus siltummaiņus, viņi cenšas, pirmkārt, samazināt materiālu, darba, resursu un enerģijas vienības izmaksas, kas patērētas, strādājot salīdzinājumā ar tiem pašiem esošo siltummaiņu rādītājiem. Siltummaiņu īpašās izmaksas ir izmaksas, kas attiecināmas uz siltuma efektivitāti noteiktos apstākļos, un, otrkārt, lai palielinātu aparatūras intensitāti un efektivitāti. Siltummaiņa procesa intensitāte vai īpašais siltumatdeves koeficients ir siltuma daudzums, kas nodots laika vienībā, izmantojot siltumapmaiņas virsmas vienību konkrētā termiskajā režīmā.

Siltuma pārneses procesa intensitāti raksturo siltuma pārneses koeficients k. Intensitāti un efektivitāti ietekmē arī siltumapmaiņas virsmas forma; ekvivalentais diametrs un kanālu izvietojums, nodrošinot optimālus mediju kustības ātrumus; vidējais temperatūras spiediens; turbulējošo elementu klātbūtne kanālos; spuras utt. Papildus konstruktīvajām metodēm siltuma apmaiņas procesa pastiprināšanai pastāv režīmu metodes, kas saistītas ar hidrodinamisko parametru izmaiņām un šķidruma plūsmas režīmu siltuma apmaiņas virsmā. Režīma metodes ietver: vibrācijas uz siltuma apmaiņas virsmas nodrošināšanu, plūsmu pulsāciju, gāzes ievadīšanu plūsmā vai darba vides piesūkšanos caur porainu sienu, elektriskajiem vai magnētiskajiem laukiem pielietojot plūsmā, novēršot siltuma apmaiņas virsmas piesārņošanu, strauji palielinot plūsmas apjomu uc

SILTUMA APRĪKOJUMA IEKĀRTAS

Siltummaiņi, piemēram, "caurule caurulē"

Pie zemām siltuma slodzēm, kad vajadzīgā siltumapmaiņas virsma nepārsniedz 20-30 m 2, ieteicams izmantot "caurules" tipa siltummaiņus. Šādi siltummaiņi tiek ražoti šādos veidos: 1) neatdalāmi vienplūsmas kompakti; 2) saliekams viengabala un dubultplūsmas kompaktums; 3) saliekama vienplūsma; 4) neatdalāmu vienplūsmu; 5) saliekams vairāku vītņu.

In-line siltummainis no "cauruļvadiem caurules" tipa ir attēlots zīm. 1. Šajos siltummaiņos var būt viens pārvietojums vai vairāki (parasti vienādi skaitļi) kustības.

RNS 1.1 Viens caurules caurules siltummainis:

/ - siltuma apmaiņas caurule; 2 - čaumalas caurule; 3 - roll

Zīm. 1.2. Saliekams vienplūsmas kompaktdisks (dH līdz 57 mm) cauruļu siltummainis:

/ - siltuma apmaiņas caurule; 2 - sadales kamera ārējai siltumnesējai; 3 - čaumalas caurule; 4 - pārsegs

Salokāmo siltummaiņu modeļi ir parādīti saskaņā ar zīm. 1.2 un 1.3. Viena plūsmas kompaktajam siltummainim (1.2. Attēlā) ir izkliedes kamera ārējai siltumnesējai, kas sadalīta divās zonās gareniskā nodalījumā. Vāciņš ir savienots ar siltuma apmaiņas mēģenēm. Apvalkcaurules tiek montētas cauruļu loksnēs, siltummaiņas caurules ir noslēgtas ar blīvgredzeniem. Viena plūsmas saliekamie siltummaiņi no liela diametra caurulēm (vairāk nekā 57 mm) tiek veikti bez sadales kameras, jo ārējā siltumnesēja pievades ierīci var metināt tieši uz korpusa caurulēm.

Dubultplūsmas saliekamajam siltummainim (1. 3. att.) Ir divas sadales kameras, un vāciņā ir ievietoti divi ruļļi. Siltuma apmaiņas virsma un plūsmas lauki siltuma pārvades šķidrumiem, ceteris paribus, ir divreiz lielāki kā vienplūsmas siltummainī. Daudzplūsmu caurules caurules siltummaiņi nav būtiski atšķirīgi no dubultplūsmas siltummaiņiem. "Cauruļu" tipa standarta siltummaiņu siltuma apmaiņas virsmas un pamatparametri ir norādīti tabulā. 1.1. Un 1.2.

Zīm. 1.3. Saliekams divu plūsmu kompakts (dn līdz 57 mm) cauruļu siltummainis:

1,2 - sadales kameras, attiecīgi, iekšējai un ārējai dzesēšanas šķidrumam; 3 - čaumalas caurule; 4 - siltuma apmaiņa rupja; 5 - pārsegs

1.1. Tabula. Siltuma apmaiņas virsmas un galvenie parametri, kas ir neatdalāmi un saliekamie vienplūsmas un divplūsmas siltummaiņi, kuru tips ir "caurule caurulē"